Hvordan kan man smøre flangeserie med flangeserie dyb rillekugleleje under brug?

Inden for industrielle maskiner, Flangeserie Deep Groove Ball Lejer er blevet kernekomponenterne i mange udstyr på grund af deres høje belastningskapacitet og kompakt design. Imidlertid er holdbarheden af ​​deres præstation meget afhængig af smøringseffekten. Korrekt smøring kan ikke kun reducere friktion og slid, men også markant forlænge lejet og reducere udstyrets vedligeholdelsesomkostninger.
Smøremiddel er "blod" af lejet. Til flangeserie dybe rille kuglelejer er fedt og smøreolie mainstream -valgene. Hvis udstyret er i høj temperatur, høj belastning eller hyppige start- og stopforhold, anbefales det at bruge syntetisk fedt med høj viskositet, hvis oxidationsmodstand og ekstrem trykresistens effektivt kan klare komplekse miljøer. Til højhastighedsoperationsscenarier er smørende olie med lav viskositet lettere at danne en stabil oliefilm og reducere energiforbruget. I fugtige eller støvede miljøer bør smøremidler med fremragende anti-rust og anti-korrosionsegenskaber prioriteres for at modstå ekstern forurening.
Overdreven eller utilstrækkelig smøring kan forårsage fejl. Manuel smøring er velegnet til lille udstyr, men princippet om "små mængder og flere gange" skal følges for at undgå overophedning forårsaget af fedtakkumulering. For automatiserede produktionslinjer kan centraliserede smøresystemer levere smøremidler på en rettidig og kvantitativ måde for at sikre, at lejer kontinuerligt er i den bedste stand. Det er værd at bemærke, at forskellige modeller af flangeserierelejer har forskellige krav til smøring. For eksempel er forseglede lejer med støvdæksler normalt forudfyldt med fedt, og hyppigheden af ​​daglig påfyldning kan reduceres passende; Mens åbne lejer skal kontrolleres og genopfyldes regelmæssigt for at forhindre tab af smøremiddel.
Smøring er ikke en engangsløsning. Vibrationsanalyse, temperaturovervågning og andre midler kan bruges til at evaluere driftsstatus for lejer i realtid. Hvis der findes unormal støj eller temperaturstigning, er det nødvendigt straks at kontrollere, om smøringen er mislykkedes. For eksempel kan smøremiddelalderen forårsage oliefilmbrud og fremskynde metalkontaktslitage; Mens forurenende indtrængen kan blokere smørekanalen og danne lokal tør friktion. Regelmæssigt skiftende smøremidler og rengøringsbæresæder er de kerneforanstaltninger til at opretholde langvarig smøring.
Med opgraderingen af ​​den industrielle efterspørgsel har den nye generation af flangeserie Deep Groove Ball Bearings inkorporeret konceptet med smøringsoptimering i designstadiet. For eksempel bruger nogle produkter speciel raceway -poleringsteknologi til at reducere overfladefremhed for at reducere friktion; Andre optimerer tætningsstrukturen for at forhindre smøremiddellækage og blokere eksterne urenheder. Disse forbedringer forbedrer ikke kun smøringseffektiviteten, men sparer også brugerens vedligeholdelsestid og omkostninger.