Hvilket applikationsscenarie er flangeserien Deep Groove Ball, der bærer bedst egnet til?

Som en grundlæggende komponent inden for mekanisk transmission er design og tilpasningsevne af dybe rillekuglelejer til applikationsscenarier direkte relateret til udstyrets ydeevne og levetid. Blandt dem Flangeserie Deep Groove Ball Bearing har vist betydelige fordele i specifikke industrielle scenarier på grund af dets unikke strukturelle design.
1. strukturelle egenskaber og funktionelle fordele
Flangeserien Deep Groove Ball Lejer har tilføjet en radial flangestruktur baseret på standard dybe rilleboldlejer. Dette design bryder gennem installationsbegrænsningerne for traditionelle lejer og opnår tredobbelt tekniske forbedringer gennem den direkte pasform af flangeoverfladen og monteringsbasen:
Forbedring af aksial placering: Flangekanten kan effektivt modstå aksial forskydning og reducere 25% -40% af akselsystemet forskudt i et vibrationsmiljø;
Installationsnøjagtighedsoptimering: Flangeendasiden bruges som en naturlig positioneringsreference for at øge monteringstolerancekontrolnøjagtigheden til ± 0,02 mm;
Forbedret pladsudnyttelse: Installationsrummet på det traditionelle lejesæde elimineres, og udstyrets aksiale størrelse reduceres med et gennemsnit på 15%.
2. Analyse af typiske applikationsscenarier
Baseret på ovenstående tekniske funktioner fungerer flangelejer især godt i de følgende fire scenarier:
1. mikromotorer og servo -drevsystemer
I mikromotorer som 3C elektroniske produkter og medicinsk udstyr kan det kompakte design af flangelejer effektivt klare højhastighedsarbejdsforhold over 30.000 o / min. For eksempel, efter at et bestemt mærke mikro-stepmotor vedtager 6200zz-F-flangelejer, reduceres den aksiale bevægelse fra 0,1 mm til 0,03 mm, støjværdien reduceres med 8dB, og den kontinuerlige arbejdsliv forlænges til 8.000 timer.
2. bilstyringsmekanisme for styring af biler
For den sammensatte belastning af bilstyringssystemet (aksialkraft tegner sig for 35%, radialkraft tegner sig for 65%), kan den forbedrede placeringsevne for flangelejer stabilt modstå hyppig retningskontakt. Anvendelsesverifikationen af ​​styresøjlen i et nyt energikøretøj viser, at sammenlignet med almindelige lejer, reducerer flangelejerne systemfejlhastigheden med 42%og kan modstå ekstreme temperaturforskelle fra -40 ℃ til 150 ℃.
3. Automatiseret produktionslinjemodul
I transportbåndsrulleunderstøtten kan de vedligeholdelsesfrie egenskaber ved flangelejer tilpasse sig støv og olieagtige miljøer. Efter at have opgraderet en produktionslinje for fødevareemballage blev vedligeholdelsescyklussen for transportørgruppen ved anvendelse af 625zz-F-flangelejer forlænget fra 3 måneder til 18 måneder, og udstyrets nedetid på udstyret blev reduceret med 67%.
4. Smart Home Appliance Drive Unit
I vibrationskildeudstyr såsom vaskemaskintrommer og fans af klimaanlæg, reducerer anti-trosende design af flangelejer svigthastigheden forårsaget af resonans med mere end 50%. Efter et bestemt mærke af tromlevaskemaskine, der anvendte 6805zz-F-flangelejer, blev vibrationsamplituden i dehydreringsstadiet reduceret fra 1,2 mm til 0,5 mm, hvilket nåede den nationale standard for første niveau energieffektivitet.
3. tekniske grænser og udvælgelsesanbefalinger
Selvom flangelejer har åbenlyse fordele, skal deres anvendelse stadig være opmærksom på to begrænsninger: ① Flangestrukturen reducerer radialbelastningskapaciteten med ca. 10% sammenlignet med standardtypen; ② Det er ikke egnet til lejligheder, der kræver hyppig aksial justering. Det anbefales at fokusere på evaluering af vibrationsspektret, aksial belastningsforhold og rumbegrænsninger af udstyret, når du vælger. Når kravet om aksial forskydningskontrol er højere end kravet om radial belastning, er flangelejer den optimale løsning.